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产品优势图



通常情况下,200~350℃枯燥气体在0.3~0.5Kg/平方厘米压力下,

  经过分子筛床层3~4小时,使出口温度到110~180℃,冷却。2、脱有

  机物:用水蒸气替代有机物,然后脱除水份。贮存:室温,相对湿度不

  大于90%的室内:防止水、酸、碱、阻隔空气,密闭保留。 包装:

  30Kg密封钢桶、150Kg密封钢桶,130Kg密封钢桶(条状)。

  分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~,天然沸石有色彩,构成沸石为白色,不溶于水,热安稳性和耐酸性跟着SiO2/Al2O3构成比的增加而进步。分子筛有很大的比外表积,达300~1000m2/g,内晶外表高度极化,为一类吸附剂,也是一类固体酸,外表有很高的酸浓度与酸强度,能导致正碳离子型的催化反响。当构成中的金属离子与溶液中其他离子进行交流时,可调整孔径,改动其吸附性质与催化性质,然后制得不一样功用的分子筛催化剂。

  分子筛出产办法

  有水热构成、水热转化和离子交流等法:

  ① 水热构成法 用于制取纯度较高的商品,以及构成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物(水

  分子筛玻璃、硅溶胶等)、含铝化合物(水合氧化铝、铝盐等)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)和水按恰当份额混合,在热压釜中加热必定时刻,即分出分子筛晶体。构成进程可用下式表明:

  工业出产流程中通常先构成Na-分子筛,如13X型与10X型分子筛的构成(见图)。在水热构成进程中增加某些增加剂能够改动结尾商品的布局,如参加季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。

  ② 水热转化法 在过量碱存在时,使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用质料有高岭土、膨润土、硅藻土等,也可用构成的硅铝凝胶颗粒。此法本钱低,但商品纯度不及水热构成法。

  ③ 离子交流法 通常在水溶液中将Na-分子筛转变为富含所需阳离子的分子筛,通式如下:

  式中 Z-表明阴离子骨架,Me+表明需交流的阳离子,例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等,质料通常为

  中空玻璃分子筛氯化物。溶液中不一样性质的阳离子交流到分子筛上的难易程度不一样,称为分子筛对阳离子的挑选次序,例如:13X型分子筛的挑选次序为Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列参数表明交流成果:交流度,即交流下来的Na+量占分子筛华夏有Na+量的百分数;交流容量,为每100克分子筛中交流的阳离子毫克当量数;交流功率,表明溶液中阳离子交流到分子筛上的质量百分数。为了制取适宜的分子筛催化剂,有时髦需将交流所得商品与其他组分分配,这些组分可能是其他催化活性组分、助催化剂、稀释剂或粘合剂等,分配好的物料经成型即可进行催化剂的活化。




30分钟以上?,并调整药剂类型和投加比例?16。污水pH值需稳定在?6-8?,酸性或强碱性环境可能抑制絮凝效果?68。?药剂稳定性?溶解后的溶液需及时使用:阴离子型建议?36小时内?用完,阳离子型需在?24小时内?使用,存放过久或高温环境会导致失效,延长见效时间?36。三、当地PAM与其他絮凝剂的对比无机絮凝剂(如PAC)见效更快,通常仅需?3-5分钟?,但需搭配聚丙烯酰胺增强絮体稳定性?1。四、同城PAM使用后效果不佳,需排查以下问题:药剂是否过期或储存不当(如受潮结块)?35;溶解设备是否含铁离子(需使用非金属容器)?8;混合过程是否避免剧烈搅拌破坏絮体?6。?总结?:聚丙烯酰胺的见效时间通常为?几分钟到2小时?,具体取决于药剂类型、当地当地操作参数及水质条件。建议通过小试优化投加方案,并确保溶解、本地同城投加流程符合规范?16。


产品案例


公司实力


 

一般作絮凝剂使用。[链接]

11 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

12丙烯酰胺的合成

121硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。

122催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、CuNi合金及CuA1Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。


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